Nepertraukiamo plieno liejimo charakteristikos - ONRS

Galia

Dėl to, kad nepertraukiamo liejimo mašinos eksploatavimo patirtis plieno lydyklose yra palyginti nedidelė, negalima laikyti, kad konstrukcija iš nepertraukiamo liejimo departamentų (OHPM) yra visiškai nustatyta. Aukščiau išvardytos dvi NASA veislės suponuoja pagrindinius nepertraukiamo liejimo departamentų planavimo principus, pagrįstus nepertraukiamo liejimo mašinos bloku ir linijine išdėstymu.

Visų pirma, galima pastebėti, kad smulkių kibičių remontas gali būti organizuojamas specialiai suprojektuotame skerspjūvyje, paskirstymo galuose ir kitose skerspjūvio pusėse, pagrindiniame pastate ne nuolatinių plieno liejimo skyrių. Įrenginiai, naudojami krosnies apdorojimui nedidelio pajėgumo parduotuvėse, priskiriami NASS platinimo plotui.

Tačiau su daugybe buteliukų dugnų šis sprendimas labai apsunkins krovinių srautus ir, be abejo, racionaliau pasirinkti specializuotą apdorojimo krosnyje plotį (kaip, pavyzdžiui, NEDS, parodyta paveikslėlyje). Kartu su NASA esančioje praktikoje nenuoseklių liejimo mašinų įrangos remonto sekcijų išdėstymu šiam tikslui sukurti nepriklausomos remonto dirbtuvės.

Nestandartinio liejimo mašinos padėties schemos pasirinkimas dirbtuvėse projektavimo metu

Atliekant visą ar daugumą nuolatinio proceso parduotuvėje, betono liejimo gamykloje, kuri gali būti arba atskirame pastate, arba pagrindinio parduotuvės pastato dalimi, gaunama plieno nepertraukiamo liejimo dalis [6].

Projektuojant ONRS, jie grindžiami poreikiu sukurti optimalią krovinių vežimo schemą, užtikrinti mažiausią tūrį ir atskyrimo plotą bei būtinybę įdėti toliau nurodytą įrangą ir sekcijas kartu su nepertraukiamo liejimo mašina: takus ir įrangą, skirtus nepertraukiamo liejimo mašinoms kepti su skystu plienu; įranga, skirta greitam liejimo ir liejimo kaušų keitimui nenutraukiant liejimo (stovai ir vežimėliai); purvo kaušelių ir jų transportavimo sistemų paruošimo ir remonto vieta nepertraukiamo liejimo mašinai ir atgal; antriniai plieno perdirbimo gamyklos; asbestų transportavimo sistemos į sandėlį ir valcavimo stakles; įrangos remonto ir laikymo vietos.

Šiuo metu nepertraukiamo liejimo vienetuose yra linijiniai ir blokiniai, o HRMS gali būti įrengti atskirame pastate ir pagrindiniame dirbtuvėse. Konverterių dirbtuvėse daugiausia atskiri NASA pastatai yra pastatyti, kai aeracijos spraga yra iki 36 m nuo pagrindinio dirbtuvės pastato, siekiant pagerinti jų darbo sąlygas [6]. Ratukas ant jų yra vibruojamas tiesine linija (7.1 pav., 7.2)

NASA plano pasirinkimas

Spręsdama, ar pasirinkti linijinį ar blokinį išdėstymą, NASA atsižvelgia į abiejų schemų pranašumus ir trūkumus bei jų įtaką sprendimų, priimamų dėl bendrojo plano, veiksmingumu [6].

Pagrindinis bloko išdėstymo privalumas yra užtikrinti, kad departamentas veiktų nepertraukiamai bet kokiam nepertraukiamo liejimo mašinų skaičiui, nes kibiras su plienu gali būti tiekiamas į bet kokį nepertraukiamo liejimo įrenginį, nepriklausomai nuo kitų darbų. Trūkumas yra didelis (10% lyginant su linijinėmis) kapitalo sąnaudomis pastato statybai statyti (pastatų storio padidėjimas yra pastovus, palyginti su mažėjančiu tiesų išdėstymo spindulių aukščiu (7.1 ir 7.3 pav.) Ir sumontuotų sunkiųjų liejinių kranų skaičiumi visose išpilstymo vietose.

Linijinio planavimo pranašumas yra tas, kad sunkieji liejiniai kranai yra montuojami tik paskirstymo spindulyje, o pastato ilgio aukštis, pradedant ratukais, yra sumažintas (7.1 pav.). Trūkumas: daugeliui nepertraukiamo liejimo mašinų darbų organizavimas tampa vis sudėtingesnis - kranas, aptarnaujantis artimiausius nepertraukiamo liejimo mašinos darbus, gali kliudyti krautuvų su pliene pristatymą mašinose toli nuo plieninių kelių.

Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, su nepertraukiamo liejimo mašinų skaičiumi ne daugiau kaip keturiuose skyriuose, mes teikiame pirmenybę linijiniam išdėstymui,

Rekomendacijos, kaip nustatyti pagrindinius "dv" pastato matmenis linijiniam planavimui

Nustatant pastato dydį rekomenduojama pailgėti 6 m ilgio ilgį, o ilgių - 12 m.

Su ratuko linijine išdėstyme SSRT turi tokius skersinius (7.1 pav., 7.2): I - apdorojimo po krosnies režimas; II - paskirstymo sparta; III - nepertraukiamo liejimo mašinos skersmuo; IV - dujų katerių spindulys; V - išdirbtų ruošinių išleidimo ir transportavimo laikas.

Platinimo spindulio plotis yra m, likusių ilgių plotis m.

Nepertraukiamo ratuko kolonos, kurių pluoštas yra iki 2000 mm m, plotis didesnis nei 2000 mm m.

1 - nepertraukiamo liejimo mašinos pakartotinės įrangos remonto sritys; 2 - skersiniai takai; 3 - vežimėlis; 4 - nepertraukiamo liejimo mašinos darbo platforma; 5 - liejimo kranas; 6 - montavimas pūsti plieną su argonu; 7 - plieniniai takai; 8 - liejimo kranas; 9 - dulkių siurblys; 10 - pasukami stendai; 11 - ratukai; 12, 15, 17 - tiltiniai kranai; 13 - skersinis kelias; 14 - gyvi ritiniai; 16 - ritininis konvejeris.

7.1 brėžinys. NASA skerspjūvis su linijiniu ratuko įrengimu

7.2 pav. Planuoti ONRS su linijiniu ratuku. Pavadinimai, kaip parodyta 7.1 paveiksle.

1. Yavoisky V.I., Oyks G.K., Abrosimov E.V. ir kt. Plieno metalurgija. - M.: metalurgija, 1973. - 310 p.

2. Garbus A. G., Martsinkov D. B. Plieno lydymo parduotuvių projektavimas: plieno gamyba: vadovas - Maskva: metalurgija, t. 2, 1964 m. - 364 p.

3. Yakovlev J. I., Tarapai M. A. deguoninių konverterių parduotuvių projektavimas: vadovėlis. - Dnepropetrovskas: DMETI, 1975. - 77 p.

4. Tarapai M. A., Isaev E. I. Projektavimas atviru dangumi parduotuvių: Tutorial. - Dnepropetrovskas: DMETI, 1972. - 93 p.

5. Garbuz A. G., Lurie I. I. Krosnių ir dirbtuvių projektavimo pagrindai. - M.: Metalurgija, 1952, t. 2 - 289 p.

6. Yakushev A. M. Plieninių ir aukštakrosnių parduotuvių projektavimas. - M.: Metalurgija, 1984. - 216 p.

7. Mechaninė įranga plieno lydyklose / M. Z. Левин, V. J. Седюш, V. I. Махихин ir tt - Kijevas; Doneckas: Vishcha School, 1985, - 165 p.

8. Metalurgijos įrenginių mašinos ir agregatai. 3 tomas. T. 2. Mašinos ir vienetai plieno lydymo parduotuvėse. Vadovėlė aukštosioms mokykloms / A. K. Циликов, P. I. Полухин, V. M. Гребенник ir kiti. 2-asis leidimas. susigrąžinti ir pridėti. - M.: Metalurgija, 1988. - 432 p.

Nulio prastovos - tikslas yra visiškai pasiekiamas

Nepertraukiamo plieno liejimo skyriuje UAB "ArcelorMittal Kryvyi Rih" konverterio parduotuvėje sėkmingai įgyvendinamas vienas iš "WCM" (pasaulinės klasės gamybos) sričių - "Autonominė tarnyba".

Dėkojame UAB "ArcelorMittal" Kryvyi Rih spaudos centrui už šios medžiagos pateikimą.

"ONRS" darbuotojai ir toliau sėkmingai įgyvendina WCM sistemą vadovaujant plieno gamyklos direktoriui Aleksandrui Zozuliui ir konverterio parduotuvės "Vladimiras Vlasovas" vadovui. Dalyvavimas STO Etienne'o Havetos verslo įstaigos WCM specialisto projekte padeda NASDAAD darbuotojams žingsnis po žingsnio pristatyti šią sudėtingą, tačiau tuo pačiu metu būtiną kultūrą.

ONRS tarnauja kaip vienas iš WCM kultūros pristatymo plataus planavimo elementų tiek plieno gamybos parduotuvėse, tiek visoje mūsų įmonėje. Viena iš SSRA vietų yra vandens valymo vieta. Pagrindinis šios svetainės tikslas - paruošti chemiškai išgrynintą vandenį agregatų aušinimui ir mašinos mechanizmams, skirtiems nepertraukiamai surinkti ruošinius ir įdiegti krautuvo krosnį. Sunku pervertinti sklandaus vandens valymo skyriaus veikimo svarbą technologiniam plieno gamybos procesui nepertraukiamo liejimo mašinoje. Čia be vandens, kaip sakoma, niekur. Ir jei staiga atsiranda problema su vandeniu, vadinasi, ant formų, kraigo krosnies arkų nėra šaldymo, o tai reiškia, kad liejimas sustoja. Nustatant kritinę NASS įrangą paaiškėjo, kad vandens valymo skyriuje yra problemų dėl ilgų prastovų 2013 m. Pradžioje. Todėl buvo nuspręsta, kad WCM įgyvendinimo prioritetas, siekiant pašalinti šias prastovas, yra "Autonominė tarnyba". Vietos "100% efektyvumas" naudojant "Autonominę priežiūrą" tapo garbės reikalu ONRS specialistams ir OPTIMUS grupei. Norėdami įgyvendinti šią sritį, 2013 m. Kovo mėn. Buvo sukurta penkių specialistų grupė - Michailas Kirichenko, Aleksejus Fimuškinas, Sergejus Kopoti, Anatolijus Kolodinas ir Romas Gaevskis.

Nuotraukoje: "Autonominės tarnybos" įdiegimo lyderis energetikos tarnybos "ONRS" mechanikų remontininko vandens valymo skyriuje "ArcelorMittal" "Kryvyi Rih" Mikhail Kirichenko konverterio parduotuvėje

Pirmasis "Autonominės tarnybos" įvedimo etapas tradiciškai tapo valymo priemone. Švarumas ir tvarka yra geriausi draugai tiek įrangai, tiek darbuotojams. Pagrindinis būdas užkirsti kelią įrangos nusidėvėjimui yra jo kokybiškas įprastas techninis aptarnavimas: valymas, greitas tepimas, nuolatinė diagnostika. Pavyzdžiui, valymas atliekamas ne tik dėl higienos. Pagrindinis tikslas: atkurti tvarką, nustatyti numanomus defektus ir trūkumus, kurie ateityje gali sukelti ilgesnį prastovos laiką.

- Iš pradžių kiekvieną kartą, kai svetainės darbuotojai turėjo pakartoti: "Vykdyti užsakymą dar kartą", - teigia remonto technikas Michailas S. Kirichenko, "ONRS" energetikos tarnyba (Michailas žinojo, kokia situacija yra svetainėje, jei įmanoma, jis yra vienas iš WCM sistemos įgyvendinimo lyderių ir, Autonominės tarnybos vadovas vandens valymo aikštelėje). - Vietoje vizualizavimo principas naudojamas maksimaliai. Pavyzdžiui, elektromotoruose alyvos lygio indikatoriuje jie įklijo ryškiai spalvotą žymeklį, raudonoje jie pažymėjo alyvos imtuvo dangtelį. Dabar viską galima pamatyti ir aiškiai netgi ne specialistą.

NASC energetinės tarnybos komanda, remdama WCM įgyvendinimo instruktorių Jurijus Korobka ir Artyom Mikhaylenko, atliko savarankiškus aptarnavimo seansus, kurių metu, be valymo įrangos, buvo nustatytos ir pašalintos sunkiai pasiekiamos vietos ir taršos šaltiniai, parengti įrangos valymo ir tikrinimo standartai. Taip pat buvo pamokų toje pačioje temoje, per kurią grupės ekspertai pasikeitė patirtimi, susijusia su įrangos projektavimu ir priežiūra, pasiūlyta, kaip pagerinti įrangos priežiūrą.

Svetainėje yra įrengtas "Autonominės tarnybos" įdiegimas, kuris reguliariai teikia išsamią operatyvinę informaciją - kokios sesijos vyksta, kiek, kiek žmonių dalyvauja. Sukurtos specialios spalvotos etiketės: nustatomos mėlynos etiketės, susijusios su problemomis, kurias vandens valymo specialistai gali patys išspręsti, o raudonos žymės nurodo daugiau rimtų problemų, dėl kurių jūs turite laukti prevencinės priežiūros. Visi NASA energijos tarnybos darbuotojai (ir jie yra 10 žmonių: 9 remontininkai ir vienas suvirintojas) aiškiai supranta, kokius veiksmus reikia imtis ir kada. Grupės darbe buvo parengti keli "Greitieji tobulinimai" (QUICK KAIZEN): "Kristalizatorių aušinimo vandens temperatūros mažinimas" ir "Dekantrų drenažo sistemos gerinimas". Įvedus pirmąją geresnę aušinimo vandens apykaitą. Antrojo "QUICK KAIZEN" įvedimo rezultatas - dekanterių priežiūra, nelaimingų atsitikimų prevencija.

- Patobulinimai taip pat pastebimi cheminių dozavimo stočių ", - teigia Michailas Kirichenko. - Čia, padedant elementariems veiksmams, kuriems nereikėjo jokių investicijų, mums pavyko pasiekti gerų rezultatų. Pavyzdžiui, jie pakeitė statinių vietą su reagentais, pagerinančiais vandens cheminę sudėtį, nurodydami šių statinėse laikymo vietas, plauti viską švariai. Atrodo, kad paprasti dalykai, bet tikrai padidina darbo ir įrangos efektyvumą bei žmones. Svarbu pažymėti, kad visa nepertraukiamo liejimo departamento energijos tarnybos komanda stengėsi tobulinti savarankišką techninę priežiūrą. Ir pažvelkite į rezultatus: nuo 2013 m. Gegužės mėnesio šioje svetainėje neturėjome įrangos prastovų, o tai, kaip matome, yra tikrai įmanomas!

Valery Tignyan, projekto vadovas, OPTIMUS:

" Offline "paslauga yra viena iš pagrindinių WCM sistemos sričių. Nepertraukiamas įrangos veikimas yra stabilios gamybos veikimo raktas, o tai reiškia, kad darbuotojai susiduria su užduotimi ne tik atstatyti gedimą, bet ir išmokti rasti priežastis ir laiku išvengti problemų.. Kadangi kiekvienas prastovos valandą kainuoja NASA daugiau nei 30 tūkstančių grivina, tada su jo vertus, vandens valymo srityje darbuotojai pasiekė puikių rezultatų - nuo 2013 m gegužės šioje srityje niekada nebuvo kaltininkas NASA neplanuotų prastovų. Atsižvelgiant į tai, kad pabaigoje
2014 m. NASA pateiks "WCM" sistemos įgyvendinimo bronzos medalį, vandens paruošimo vieta jau yra geras pavyzdys kitoms svetainėms. "

Tatjana Filyaeva, Andrey Onishchenko fotografija

Nepertraukiamo liejimo departamentas

Konverterio skyriaus ir plieno nepertraukiamo liejimo departamentas (NASA) pastatai yra daugiasluoksnės ir daugiaaukštės, kuriose yra daug šilumos, kenksmingų dulkių ir dujų. Kai pastatytas tame pačiame pastate, tampa vis sunkiau užtikrinti įprastas darbuotojų darbo sąlygas. Dėl šios priežasties ONRS yra atskirame pastate, prijungtame prie konverterio transportavimo galerijos, kad juda plieniniai vežėjai.

Projekte pritariame SSRM pastato išdėstymo tipui - su ratukais linijiniu būdu.

NASA linijinis išdėstymas yra kompaktiškas. Skerspjūvių aukštis, pradedant nuo nepertraukiamo liejimo mašinos skersmens, mažėja, kai sumažėja kreivinių mašinų aukštis. Palyginti su bloko išdėstymu, sumažėja sunkiųjų liejinių kranų skaičius, todėl statybos sąnaudos ir įrangos išlaidos sumažėja maždaug 1012 proc.

Pastato ONRS sudaro penki skyriai:

ruošinių pristatymas ir gabenimas.

Lakštinio plieno liejimui naudojamas kreivinis dviejų dalių plokščių ratukas. Plokščių sekcija (200250) (17002000) mm.

Liejimo iš liejimo ekstruzijos greitis yra vienas iš pagrindinių nepertraukiamo plieno liejimo technologinių parametrų.

Galimas nepertraukiamo liejimo darbinis greitis priklauso nuo: nepertraukiamo liejimo mašinos konstrukcijos ir rūšies, liejimo formos formos, plieno rūšies ir paskirties, plieno paruošimo liejimui technologijos ir kt.

Maksimalus liejimo plokščių darbinis greitis nustatomas pagal formulę:

kur vmaks - maksimalus liejimo darbinis greitis, užtikrinantis gerą liejinių kokybę ir minimalią nelaimingų atsitikimų tikimybę dėl liejimo plutos patekimo iš formos, m / min;

a ir b atitinkamai liejinio storis ir plotis, m;

k - koeficientas, priklausomai nuo lydinio plieno rūšies ir gatavų produktų paskirties (k = 0,24), m 2 / min.

Lentų greitis skirtingoms plokščių sekcijoms, m / min:

už 2001700 mm sekciją:

už 2002000 mm skerspjūvį:

skirsnis 2501700 mm:

2502000 mm skerspjūviui:

Su k ir k verčių koregavimais1 [1] maksimalus liejimo greitis, m / min

0,24 1,35 (1 + 0,2 / 1,7)

0,24 1,35 (1 + 0,2 / 2)

0,24 1,35 (1 + 0,25 / 1,7)

0,24 1,35 (1 + 0,25 / 2)

Eksploatavimo liejimo greitis, m / min

kur vp - darbinis liejimo greitis, m / min;

Mn - skysto plieno lydymo masė, t;

tp - mašina liejimo laikas lydymosi, min;

S - pilamas liejinių dalis, m 2;

- skysto plieno tankis, t / m 3;

Zp - krūvininkų srautų skaičius, vnt.

Vp1 = 300 / (36 0.2 1.7 7 2) = 1.75 (m / min),

Vp2 = 300 / (36 0,2 2,0 7 2) = 1,49 (m / min),

Vp3 = 300 / (36 0.25 1.7 7 2) = 1.40 (m / min),

Vp4 = 300 / (36 0,25 2,0 7 2) = 1,19 (m / min).

Dėl to susidariusio liejimo greitis atitinka būklę

Minimalus liejimo laikas nustatomas pagal formulę, min:

Vmaks - maksimalus liejimo greitis, m / min

tmin = 300 / (1.75 0.2 1.7 7.0 2) = 36.0 min

Maksimalus leidžiamas liejimo laikas - 300 t kibiras - 110 minučių. Todėl reikalavimas

Norint užtikrinti, kad rutuliai būtų ritminiai, su kaučiuko metalu, liejimo laikas turi būti daugybes dugno gamybos ritmo:

kur k yra sveikasis skaičius;

R yra dugno išleidimo ritmas, min.

Su 1 nuolat veikiančiu keitikliu imkite tp = tn = 36 min, t.y. keitiklis veikia komplekse su 1 CCM.

Nepertraukiamo liejimo mašinos našumas apskaičiuojamas pagal formulę:

kur rRatukas - važiavimo našumas, t / metus;

nsu - šilumolikių skaičius nuolat išstumtuose serijose, vienetai;

Mn - skysto plieno lydymo masė, t;

F - mašinos darbo laiko fondas, dienos per metus;

tp - vieno karščio, min., liejimo darbo trukmė;

tm - laikas paruošti mašiną, norint perduoti kitą šilumos seriją, min. (tm = 160);

kn - atsižvelgiant į galimą prarastą laiką liejimo procese (0,9).

RRatukas = 123002950.9 = 2324918.9 (t / metus).

Įdiegtų mašinų skaičius nustatomas pagal formulę:

kur rg. - metinis skysto plieno gamybos pajėgumas, t.

Zam = 4315760 / 2324918.9 = 1,86 = 2 vnt.

Skirtumas tarp įrengtų ir nuolat veikiančių mašinų turi būti

Kadangi viena mašina ruošiasi šalinti sekančias dugnines serijas, o norint pakeisti planuojamą techninę priežiūrą sustabdytas mašinas reikia vienos mašinos, bendras nepertraukiamo liejimo mašinų skaičius:

Įdiekite iš nerūdijančio plieno 3 ratukus.

Nepertraukiamo liejimo mašinos technologinė ilgis yra nustatomas pagal liejimo ilgį, kuris yra dviejų fazių (vadinamasis "skysčio šulinio gylis").

Dviejų dalių liejinio ilgis nustatomas pagal formulę:

kur yra ltf - dvigubos liejinės dalies ilgis, m;

ktf - koeficientas, priklausomai nuo liejinio dydžio (pločio "b" ir storio "a" santykis);

a - luito storis, m;

V - liejimo greitis, m / min.

Skaičiavimas atliekamas remiantis didžiausiais liejinių dalių matmenimis ir didžiausiu šių liejinių liejimo greičiu.

Ltf = 340 0,25 0,25 1,40 = 29,75 (m).

Kadangi, prieš sumontavę pjovimą į išmatuotus ilgius, turi būti užtikrinta, kad liejinys visiškai sukietėja, technologinio ilgio liejimo mašinos ilgis apskaičiuojamas pagal formulę:

Ltech = 1,1 29,75 = 32,73 = 33 (m).

Mes įrengiame nepertraukiamo liejimo staklę, kurios technologinis ilgis yra 33 m.

Naudojant NASA linijinį išdėstymą, paskirstymo sparnoje reikalingas skaičius pripildymo kranų skaičiuojamas pagal formulę, vnt.:

kur nsu - dienos išpjaustytų dugnų skaičius, vnt.;

tį - krano užimtumas vieno šilumos aptarnavimui, min.

"kvr.r"ir" b "atitinkamai gali būti 1,051,1 ir 0,8.

Įdiekite 2 kranus paskirstymo spindulyje.

Likusiuose skerspjūviuose įrengiame 2 universaliuosius tilto kranus, kurių keliamoji galia 3080 tonų.

Per pjovimo liejinių pertraukimą kiekvienas ratukas yra sumontuotas tilto kranu, skirtu perpjauti supjaustytus ruošinius.

Šią dieną naudojami tarpiniai kaušai, vnt.

kur nsu - dienos išpilstytų dugnų skaičius, vienetai;

nį - šilumos kiekis išpiltas per vieną kibirą (riboja puodelių atsparumą, 6).

Zk.i. = 40/6 = 6,67 = 7 (vienetai).

Laiko ir laukimo padėtis

kur trc - šilumos serijos liejimo trukmė, h;

nsu - šilumolikių skaičius nuolat išstumtuose serijose, vienetai;

tp - mašina liejimo laikas lydymo, h.

tm = (6 36) / 30 = 7,2 h.

Kibirų apyvartos ciklo trukmė, h:

tapie = 7,2 + 8 = 15,2 valandos

Parkas tuščias, vnt.

kur kp - kibirų rezervo santykis, įskaitant pakelių, kurie yra po pamušalu remontu, keitimas (kp 1 251.30)

Zp = 1,29 (7 15,2) / 24 = 5,72 = 6 (vnt.)

Parko tarpiniai kaušai yra 6 vnt.

5. Onrs su linijiniu mašinų išdėstymu.

Viena iš nepertraukiamo liejimo staklių linijinio išdėstymo plano veislių parodyta fig. 65 ir fig. 66, pateiktas panašaus skyrio skerspjūvis. Skyrius yra sujungtas su pagrindiniu dirbtuvės pastatu skersin ÷ mis plieno trasomis 7 ir yra daugiapakopis pastatas, kurio ilgis yra lygiagrečiai pagrindinio pastato spinduliams.

Spalva 1 yra antrinio apdorojimo span. Jame įrengtas vakuuminis agregatas 9, liejimo kranas 8, skirtas kraunant plieninius ir plieninius kelius. Kėlimo aparatas su argonu pūsto metalo plytelių. "Span 11" paskirstymas ateina kartu su plieniniais būdais su skystu plienu; span yra įrengtas liejimo kranais 5

Kituose trijuose reisuose yra ratukas ir transporto linija 13, kad būtų galima pristatyti ruošinius į sandėlį. Spindulio pavadinimas: III - nepertraukiamo liejimo mašinos skersmuo; IV - dujų katerių spindulys; V - išdirbtų ruošinių išleidimo ir transportavimo laikas

Ratukas yra išdėstytas vienoje linijoje palei platinimo spindesį ir aprūpintas rotaciniais stelažais 10, kurių ašys yra ant rato sparno ir jo pasiskirstymo. Visi šie trys skrydžiai aprūpinti 12, 15 ir 17 tilto kranais, kuriuose yra daug mažesnių krovinių nei liejiniai.

Tarpinių aukštis, pradedant nuo nepertraukiamo liejimo mašinos skersmens, mažėja, kai sumažėja kreivių nepertraukiamo liejimo mašinos aukštis. Platinimo spindulio aukštis ir 4 KKM darbo platformos vietos aukštis yra tokie patys, kaip ir SSAA su blokų išdėstymu; platinimo spindulio plotis yra 27-30 m, o likusių ilgių plotis - nuo 24 iki 36 m.

Pav. 66. NASA skerspjūvis su linijiniu mašinų išdėstymu.

Pagrindinių kūrinių organizavimas. Migracijos krosnis gydymas knibžda Samtis automobilius su kibirais sustojo tribūnose B, kur nenuimant kaušas nuo kaušas automobilio atliekamas prapūtimo argonu, tada pristato kaušas apie kaušas keliu 7 skirstomajame ištrauka. Jei reikia, degazavimo samtis kranas montuojamas ant stovo 9 ir vakuuminio indo po evakuoti kraną vėl įdėti kelyje kaušas 7. paskirstymo ištrauka 11 su kibirais imtis Samtis automobilių kranas 5 ir vežami į CCM, nustatant kibirą sukimosi apie stovėti ant konsolės 10, įsikūręs platintojas ištrauka. Pasukęs stalą 180 °, kibiras yra aukščiau kulkšnies ir pelėsio. Po uždarymo liejimo samtis kranas 5 lydyto šlako esamas ištrauka 11, šlakai liejimo kaušai, ištuštinti ir tada įdėti į kibirą kaušas pervesti į kibirą pagrindinių span pastatų.

Tundish ir ji yra pagaminta pagal kurią remonto Jeu schemą, kaip ankstesniame skyriuje, kairėje pusėje apima 11 ir 111. Nuo plaukimo 11 yra perduodamas į kibirą 111 per plaukimo vežimėlių 3 kartu skersinių takų 2 ir tada, sumontuotų ant krano 12 žymi šildymą Nepertraukiamo liejimo mašinos 4 darbo vieta ir prieš jį liejant ant vežimėlio, ant kurio virš krautuvo sumontuotas krautuvas.

Nepertraukiamo liejimo mašinos 11 nepertraukiamo liejimo mašinos liejiniai išleidžiami į gyvą vežimėlį vežimėlį 16, kuris juos išilgai skersinio kelio 13 nukreipia į gyvąjį konvejerį 14, per kurį ruošiniai pereina į sandėlį. Kairiuose ir dešiniuose IV ir V skerspjūvio kraštuose buvo surengti sekantys skyriai: 1 pakeičiamų ratukų įrangos remontas

Kadangi nepertraukiamo liejimo mašinos eksploatavimo patirtis plieno lydyklose yra palyginti nedidelė, ONRS planavimas negali būti laikomas visiškai nustatomu. Aukščiau išvardytos dvi NASA veislės suponuoja pagrindinius nepertraukiamo liejimo departamentų planavimo principus, pagrįstus nepertraukiamo liejimo mašinos bloku ir linijine išdėstymu. Visų pirma, galima pastebėti, kad dirbtuvės pagrindiniame pastate už SSND (6 pav.) Gali būti organizuojamas smulkių kaušelių remontas (65 pav.), Paskirstymo galuose ir kitose pertvarose (65 pav.).. Nedidelio pajėgumo dirbtuvių krosnies apdirbimo įrenginiai yra NASS paskirstymo zonoje (žr. 40 ir 42 pav.). Tačiau su daugybe buteliuose pagamintų dugnų šis sprendimas labai apsunkins krovinių srautus ir akivaizdu, kad racionaliau paskirstyti specializuotą apdorojimo krosnyje (kaip, pavyzdžiui, NRS, kaip parodyta 65 pav.). Kartu su NASA esančioje praktikoje nenuoseklių liejimo mašinų įrangos remonto sekcijų išdėstymu šiam tikslui sukurti nepriklausomos remonto dirbtuvės.

Pasirinkimas planuoti ONRS. Spręsdama, ar pasirinkti linijinį ar blokinį išdėstymą, NASA atsižvelgiama kaip pranašumai ir. abiejų schemų trūkumai ir faktas, kad pasirinktas išplanavimas daro įtaką sprendimų, priimamų dėl bendrojo plano, efektyvumą.

Pagrindinis bloko išdėstymo privalumas yra tai, kad jis užtikrina nenutrūkstamą skyriaus veikimą bet kokiam nepertraukiamo liejimo įrenginių skaičiui, nes kibiras su plienu gali būti tiekiamas į bet kokį nepertraukiamo liejimo įrenginį, nepriklausomai nuo kitų darbų; trūkumas - didelis (

10%) kapitalo sąnaudos statant departamentą dėl padidėjusio pastato kiekio ir sunkiųjų liejinių kranų skaičiaus. Linijinės SSNDRS sunkiojo liejimo kranai įrengiami tik paskirstymo spindulyje ir moduliuotoje tiesinėje SSR visuose liejamuosiuose kranuose. Pastato storis su linijiniu išdėstymu sumažėja dėl šiek tiek mažesnio ploto ir dėl to, kad pastato ilgio aukštis, pradedant nuo ratuko spantelio, mažėja (66 pav.), Nes kreivinio rato aukštis mažėja. Plokščių išdėstymuose nuolydžių aukštis yra pastovus (64 pav.), Siekiant užtikrinti, kad liejimo kranas judėtų visą visą nepertraukiamo liejimo mašiną.

SSR linijinio planavimo trūkumas yra tas, kad su daugybe nenutrūkstamų liejimo mašinų, darbo organizavimas tampa vis sudėtingesnis. Krovinių su plieno tiekimu toli nuo plieninių kelių mašinas gali trukdyti kranas, kuris aptarnauja arčiau ratuką. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, kai departamento KKM skaičius neviršija keturių, pirmenybė teikiama linijiniam išdėstymui, o su didesniu CCM skaičiumi galima priimti įvairius sprendimus.

Renkantis NASRS planą, taip pat būtina atsižvelgti į jo įtaką konverterio ir riedėjimo parduotuvių abipusiam sutvarkymui, t. Y. Pagal bendrą gamyklos planą ir jo efektyvumą. Lieti ruošiniai paprastai turi gana ilgas, ir jie turėtų būti vežami į tęstinę malūnas (paprastai per ritinio lentelė) ir laminavimo ta pačia kryptimi, kuria jie juda liejimo CCM metu, nes krypties keitimas (atstatymas daug ruošinių) iš esmės trukdo transportu. Todėl tais atvejais, kai yra ONRS linijinis išdėstymas, konverteris ir valcavimo dirbtuvės turi būti statomi vienas nuo kito statmenai, o vieno bloko - lygiagrečiai. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, pasirenkant SSNC išdėstymą, būtina atsižvelgti į tai, kad konverteris ir valcavimo staklys gali būti tarpusavyje perkeliami į bendrą gamyklos išdėstymą, o pasirinkimas turėtų būti pagrįstas išsamiu techniniu ir ekonominiu abiejų variantų palyginimu.

Kranų skaičius. SSBM su blokiniu išdėstymu kiekviename liejimo kampe yra įrengti du liejiniai kranai: metodas skaičiuojant išpilstymo kranų skaičių, naudojant OHPC paskirstymo spinduliuotę su linijiniu išdėstymu, aprašytas sek. 7 val. 8

Ratuko vieta dirbtuvėje

Seminaruose, kuriuose dauguma plieno pilama į formas ir tuo pačiu metu naudojamas nepertraukiamas liejimas, sunku nustatyti bendrą nepertraukiamo liejimo mašinos vietą dirbtuvėse. Ratukas gali būti išdėstytas pločio pabaigoje, liejant plieną į formos vertikaliai ir lygiagrečiai savo ašims; pritaisytoje prie išpilstytojo (žr. 39 pav.); atskiruose pastatuose ir kt. Nepertraukiamo proceso metu visą arba didžiąją dalį plieno liejant nenutrūkstamas liejimo skyrius (ORRS) yra suskirstytas į dirbtuvės sudėtį, kuri gali būti atskirame pastate arba pagrindinio dirbtuvės pastato dalimi.

Projektuojant ONRS, jie grindžiami poreikiu sukurti optimalią krovinių srautų sistemą, užtikrinti minimalų atskyrimo tūrį ir plotą, taip pat būtinybę kartu su nenutrūkstamu ratuku įrengti tokią įrangą ir skyrius: takus ir įrangą, skirtą nepertraukiamo liejimo mašinoms kepti su skystu plienu; įranga, skirta greitam liejimo ir liejimo kaušų keitimui nenutraukiant liejimo (stovai ir vežimėliai); purvo kaušelių ir jų transportavimo sistemų paruošimo ir remonto vieta nepertraukiamo liejimo mašinai ir atgal; antriniai plieno perdirbimo gamyklos; asbestų transportavimo sistemos į sandėlį ir valcavimo stakles; įrangos remonto ir laikymo vietos.

Atsižvelgiant į esamą patirtį, šiuo metu naudojami nepertraukiamo liejimo įrenginiai - linijiniai ir blokiniai, o HRMS gali būti tiek atskiruose pastatuose, tiek pagrindiniame dirbtuvėse. Vidaus konverterių parduotuvėse, daugiausia individualūs SSRM pastatai yra įrengti iki 36 m atstumu nuo pagrindinės parduotuvės pastato, kad būtų pagerintos jų darbo sąlygos. Ratukų padėjimas juose gali būti blokuotas arba linijinis. Į ELK, kurie skiriasi žymiai mažesnį kiekį produkcijos, ratukas paprastai dedamas tiesiškai į pagrindinio pastato, kuris sumažina kapitalo išlaidos ir santykinai nedidelį skaičių važiavimuose liejimas suteikia pakankamai racionalų darbo organizavimą ir patenkinamomis darbo sąlygomis atramų. Užsienio praktikoje, norint sumažinti dirbtuvės užimamą plotą, ONRS dažniausiai yra pagrindiniame plieno lydyklos korpuse, todėl nenutrūkstamą liejimo mašiną iš eilės.

8. Kranas 4 kranas nustatytas ant stovo 16, skirtas išvalyti argoną arba ant stovo 9 siurbimui. Po to, kai uždarymo krosnis valymo kaušas su plieno čiaupo 4 montuojamas ant sukimosi kampas stovėti 10, ratukas, ir po liejimo kranu 4 pilamas iš kaušas šlako į šlako kibirų, išdėstyti tarp bėgių keliai 8 ir tada nustatyti ištuštinti kaušas ant kaušas 17 perteikti jį kaušas tarpatramis pagrindinio pastato pristatyto iš skrydžio mokymo užpildyti savaeigės vežimėlio 6 kirsti takelio 7. kitų pagalbinių kranas jie yra įdiegta darbo platforma ratukas 19 ste rezervuarą ndi šildymui ir prieš liejant ant kilnojamo vežimėlio virš pelėsio. Pasibaigus išpilstymui, purškimas taip pat grąžinamas preparato ilgiui

Pav. 64. NASA išilginis pjūvis su blokiniu mašinų išdėstymu.
ir dviejų pakopų kranų išdėstymas.

Nejudančio liejimo mašinos 3 ritinėlių stalčių liejiniai (liejiniai) tiekiami į ritinių stalviršių vežimėlius 2, kurie važiuojasi išilgai skerspjūvio bėgių trasų VI zonoje. Su konvejerio vežimėliu ant kelio 11 ruošinį į rutulinį konvejerį 12 įvežama į sandėlį. Su ritininiu-vagone vyksta ruošinys 1 yra suteiktas turėtų į ją bėgių kelio 14 slyabovoz 18, kuris gabena jį į desorberio ritinio konvejerio 12. tuščias 13 iškilę slyabovoza voleliu 12, dėl kurių ji yra į sandėlį pristatytas. Kranai 15 span VI atlieka remonto ir montavimo darbus. Geležinkelio bėgių kelio 23 tarnauja vežimui ant vežimėlių.

Preparatų ruošimas ir remontas atliekamas 1 specializuotuose stenduose, esančiuose paruošimo ruože:

aušinimas; "vypressovki" akiniai ir "ožkos", įrengti hidrauliniu įtaisu; prapūsti antklodę; atlikti naują pamušalą; stiklų montavimas; dangos džiūvimas. Kaušelių pertvarkymas iš stendo į stendą atliekamas dviem tilto kranais 5. Be to, spintoje yra kampų nustatymo ir džiovinimo sritys ir krosnys, taip pat ugniai atsparių masių ir tirpalų paruošimo vieta.

5. ONRS linijinis mašinų išdėstymas

Viena iš nepertraukiamo liejimo staklių linijinio išdėstymo plano veislių parodyta fig. 65 ir fig. 66, pateiktas panašaus skyrio skerspjūvis. Skyrius yra sujungtas su pagrindiniu dirbtuvės pastatu skersin ÷ mis plieno trasomis 7 ir yra daugiapakopis pastatas, kurio ilgis yra lygiagrečiai pagrindinio pastato spinduliams.

Spalva 1 yra antrinio apdorojimo span. Jame įrengtas vakuuminis agregatas 9, liejimo kranas 8, skirtas kraunant plieninius ir plieninius kelius. Kėlimo aparatas su argonu pūsto metalo plytelių. "Span 11" paskirstymas ateina kartu su plieniniais būdais su skystu plienu; span yra įrengtas liejimo kranais 5

Kituose trijuose reisuose yra ratukas ir transporto linija 13, kad būtų galima pristatyti ruošinius į sandėlį. Spindulio pavadinimas: III - nepertraukiamo liejimo mašinos skersmuo; IV - dujų katerių spindulys; V - išdirbtų ruošinių išleidimo ir transportavimo laikas

Ratukas yra išdėstytas vienoje linijoje palei platinimo spindesį ir aprūpintas rotaciniais stelažais 10, kurių ašys yra ant rato sparno ir jo pasiskirstymo. Visi šie trys skrydžiai aprūpinti 12, 15 ir 17 tilto kranais, kuriuose yra daug mažesnių krovinių nei liejiniai.

Tarpinių aukštis, pradedant nuo nepertraukiamo liejimo mašinos skersmens, mažėja, kai sumažėja kreivių nepertraukiamo liejimo mašinos aukštis. Platinimo spindulio aukštis ir 4 KKM darbo platformos vietos aukštis yra tokie patys, kaip ir SSAA su blokų išdėstymu; platinimo spindulio plotis yra 27-30 m, o likusių ilgių plotis - nuo 24 iki 36 m.

Pav. 66. NASA skerspjūvis su linijiniu mašinų išdėstymu.

Pagrindinių kūrinių organizavimas. Migracijos krosnis gydymas knibžda Samtis automobilius su kibirais sustojo tribūnose B, kur nenuimant kaušas nuo kaušas automobilio atliekamas prapūtimo argonu, tada pristato kaušas apie kaušas keliu 7 skirstomajame ištrauka. Jei reikia, degazavimo samtis kranas montuojamas ant stovo 9 ir vakuuminio indo po evakuoti kraną vėl įdėti kelyje kaušas 7. paskirstymo ištrauka 11 su kibirais imtis Samtis automobilių kranas 5 ir vežami į CCM, nustatant kibirą sukimosi apie stovėti ant konsolės 10, įsikūręs platintojas ištrauka. Pasukęs stalą 180 °, kibiras yra aukščiau kulkšnies ir pelėsio. Po uždarymo liejimo samtis kranas 5 lydyto šlako esamas ištrauka 11, šlakai liejimo kaušai, ištuštinti ir tada įdėti į kibirą kaušas pervesti į kibirą pagrindinių span pastatų.

Tundish ir ji yra pagaminta pagal kurią remonto Jeu schemą, kaip ankstesniame skyriuje, kairėje pusėje apima 11 ir 111. Nuo plaukimo 11 yra perduodamas į kibirą 111 per plaukimo vežimėlių 3 kartu skersinių takų 2 ir tada, sumontuotų ant krano 12 žymi šildymą Nepertraukiamo liejimo mašinos 4 darbo vieta ir prieš jį liejant ant vežimėlio, ant kurio virš krautuvo sumontuotas krautuvas.

Nepertraukiamo liejimo mašinos 11 nepertraukiamo liejimo mašinos liejiniai išleidžiami į gyvą vežimėlį vežimėlį 16, kuris juos išilgai skersinio kelio 13 nukreipia į gyvąjį konvejerį 14, per kurį ruošiniai pereina į sandėlį. Kairiuose ir dešiniuose IV ir V skerspjūvio kraštuose buvo surengti sekantys skyriai: 1 pakeičiamų ratukų įrangos remontas

6. Bendros NASA charakteristikos

Kadangi nepertraukiamo liejimo mašinos eksploatavimo patirtis plieno lydyklose yra palyginti nedidelė, ONRS planavimas negali būti laikomas visiškai nustatomu. Aukščiau išvardytos dvi NASA veislės suponuoja pagrindinius nepertraukiamo liejimo departamentų planavimo principus, pagrįstus nepertraukiamo liejimo mašinos bloku ir linijine išdėstymu. Visų pirma, galima pastebėti, kad dirbtuvės pagrindiniame pastate už SSND (6 pav.) Gali būti organizuojamas smulkių kaušelių remontas (65 pav.), Paskirstymo galuose ir kitose pertvarose (65 pav.).. Nedidelio pajėgumo dirbtuvių krosnies apdirbimo įrenginiai yra NASS paskirstymo zonoje (žr. 40 ir 42 pav.). Tačiau su daugybe buteliuose pagamintų dugnų šis sprendimas labai apsunkins krovinių srautus ir akivaizdu, kad racionaliau paskirstyti specializuotą apdorojimo krosnyje (kaip, pavyzdžiui, NRS, kaip parodyta 65 pav.). Kartu su NASA esančioje praktikoje nenuoseklių liejimo mašinų įrangos remonto sekcijų išdėstymu šiam tikslui sukurti nepriklausomos remonto dirbtuvės.

Pasirinkimas planuoti ONRS. Spręsdama, ar pasirinkti linijinį ar blokinį išdėstymą, NASA atsižvelgiama kaip pranašumai ir. abiejų schemų trūkumai ir faktas, kad pasirinktas išplanavimas daro įtaką sprendimų, priimamų dėl bendrojo plano, efektyvumą.

Pagrindinis bloko išdėstymo privalumas yra tai, kad jis užtikrina nenutrūkstamą skyriaus veikimą bet kokiam nepertraukiamo liejimo įrenginių skaičiui, nes kibiras su plienu gali būti tiekiamas į bet kokį nepertraukiamo liejimo įrenginį, nepriklausomai nuo kitų darbų; trūkumas - didelis (

10%) kapitalo sąnaudos statant departamentą dėl padidėjusio pastato kiekio ir sunkiųjų liejinių kranų skaičiaus. Linijinės SSNDRS sunkiojo liejimo kranai įrengiami tik paskirstymo spindulyje ir moduliuotoje tiesinėje SSR visuose liejamuosiuose kranuose. Pastato storis su linijiniu išdėstymu sumažėja dėl šiek tiek mažesnio ploto ir dėl to, kad pastato ilgio aukštis, pradedant nuo ratuko spantelio, mažėja (66 pav.), Nes kreivinio rato aukštis mažėja. Plokščių išdėstymuose nuolydžių aukštis yra pastovus (64 pav.), Siekiant užtikrinti, kad liejimo kranas judėtų visą visą nepertraukiamo liejimo mašiną.

SSR linijinio planavimo trūkumas yra tas, kad su daugybe nenutrūkstamų liejimo mašinų, darbo organizavimas tampa vis sudėtingesnis. Krovinių su plieno tiekimu toli nuo plieninių kelių mašinas gali trukdyti kranas, kuris aptarnauja arčiau ratuką. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, kai departamento KKM skaičius neviršija keturių, pirmenybė teikiama linijiniam išdėstymui, o su didesniu CCM skaičiumi galima priimti įvairius sprendimus.

Renkantis NASRS planą, taip pat būtina atsižvelgti į jo įtaką konverterio ir riedėjimo parduotuvių abipusiam sutvarkymui, t. Y. Pagal bendrą gamyklos planą ir jo efektyvumą. Lieti ruošiniai paprastai turi gana ilgas, ir jie turėtų būti vežami į tęstinę malūnas (paprastai per ritinio lentelė) ir laminavimo ta pačia kryptimi, kuria jie juda liejimo CCM metu, nes krypties keitimas (atstatymas daug ruošinių) iš esmės trukdo transportu. Todėl tais atvejais, kai yra ONRS linijinis išdėstymas, konverteris ir valcavimo dirbtuvės turi būti statomi vienas nuo kito statmenai, o vieno bloko - lygiagrečiai. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, pasirenkant SSNC išdėstymą, būtina atsižvelgti į tai, kad konverteris ir valcavimo staklys gali būti tarpusavyje perkeliami į bendrą gamyklos išdėstymą, o pasirinkimas turėtų būti pagrįstas išsamiu techniniu ir ekonominiu abiejų variantų palyginimu.

Kranų skaičius. SSBM su blokiniu išdėstymu kiekviename liejimo kampe yra įrengti du liejiniai kranai: metodas skaičiuojant išpilstymo kranų skaičių, naudojant OHPC paskirstymo spinduliuotę su linijiniu išdėstymu, aprašytas sek. 7 val. 8

Onrs, kas tai yra

Dėl pavojingų ir kenksmingų gamybos veiksnių būtina naudoti specialias organizacines ir technines priemones, kurios mažina neigiamą poveikį žmogaus organizmui.

Šių užduočių sprendimas prasideda įmonės organizavimo reikalavimais, parduotuvės technologinio proceso ir įrangos reikalavimais ir baigiasi gamybos organizavimu bei darbuotojų kolektyvinės ir individualios apsaugos priemonių teikimu.

Sudarant darbo saugos užtikrinimo taisykles, reikalavimus ir reikalavimus, naudojami šie dokumentai: Rusijos Federacijos Konstitucija (RF); Rusijos Federacijos darbo kodeksas; Rusijos Federacijos baudžiamasis kodeksas; valstybiniai standartai (GOST); statybos kodeksai ir taisyklės (SniP); kolektyvinė sutartis; užsakymai, užsakymai; "Darbo saugos įstatymas Rusijos Federacijoje".

Seminare yra keli instrukcijų tipai: technologiniai; visų profesijų darbuotojų profesinė sauga; įrangos remontas ir priežiūra; pareigūnai; dėl gaisrinės saugos.

Siekiant užtikrinti, kad būtų laikomasi darbo saugos taisyklių ir aptikta šių taisyklių pažeidimų apskritai, AB "MMK" įdiegė prevencinę sistemą, apimančią:

a) informacinių pranešimų sistema;

b) tikslinių auditų sistema;

c) įspėjimo kuponų sistema;

d) žymų sistema;

e) traumų ir saugos pažeidimų apskaita ir analizė.

Pateikdami prašymą dirbti AB "MMK", visi be išimties vykdo įvadinę informaciją. Tada, tiesiogiai parduotuvėje, jiems suteikiama pirminė instrukcija, vėliau išnagrinėjus jų saugos žinias. Kas šešis mėnesius (kai kurioms darbuotojų grupėms dažniau) vyksta nauji pranešimai. Be to, yra neplanuotų ir tikslinių informacinių pranešimų.

Siekiant laiku nustatyti potencialiai pavojingus veiksnius, galinčius sukelti nelaimingą atsitikimą, dirbtuvės vadovas (ar jo pavaduotojas) pagal nustatytą tvarkaraštį atlieka tikslius įrangos, mechanizmų, komponentų ir įrankių patikrinimus. Nustatyti trūkumai registruojami tikslinių patikrinimų žurnale ir pašalinami kuo greičiau.

Parduotuvėje yra išplėstinių kuponų sistema, skirta užkirsti kelią saugos taisyklių pažeidimams, numatant priemones, skirtas įtakoti pažeidėjus.

Kiekvienas meistras kas mėnesį rengia susitikimus su savo komanda, kuriame aptariamas vykstantis darbas, susijęs su traumų prevencija. Mėnesio pabaigoje seminaro vadovas susitiko su inžinieriais apie praėjusį mėnesį vykdomą prevencinį darbą ir sužalojimų rezultatus.

Techninės įrangos saugos įranga

Mechanizavimas ir automatizavimas

Ratuke beveik visos operacijos yra mechanizuotos, o tai pašalina sunkų rankinį darbą. Įranga aprūpinta automatinėmis aušinimo skysčio (alyvos ir vandens) tiekimo sistemomis.

Norint pašalinti darbuotoją iš pavojingos zonos, liejimas atliekamas nuotoliniu būdu iš valdymo skydų (atstumo apsauga). Valdymo skydai yra garso izoliuojami, juose yra garso ir šviesos signalizacijos, kad būtų galima pranešti apie paleidimą, sustabdyti liejimą ir darbo režimą. Valdiklių rankenėlės ir valdymo mygtukai, taip pat visos bandymo įrangos, esančios valdymo pultuose, yra, atsižvelgiant į maksimalų patogumą operatoriaus darbe.

Nuolatinis ratukas naudoja technologinius, valdymo, įspėjamuosius signalus (signalus), kad praneštų apie eksploatavimo režimą, tiltų kranų judėjimą; Komandinis žiūrovas naudojamas įspėti jus apie vėlesnes liejimo operacijas.

Avariniai signalai (girdimi ir šviesi tuo pačiu metu) suveikia, kai aušinimo skysčio tiekimas yra nutrauktas, elektros laido gūsiai ir avarinės situacijos tiesiogiai.

Siekiant užkirsti kelią kibirkščių išplitimui, naudokite grandinės užuolaidas. Asmeninė apsauginė įranga skirta apsaugoti darbuotojų kvėpavimo organus ir akis.

Pernelyg didelė spinduliuotės apsauga

Plieninių sunkvežimių pravažiavimo vietose įrengti ketaus sunkvežimiai su skystuoju metalu, šlakiniai sunkvežimiai su skystu šlaku, taip pat vietose, kuriose veikia šilumos spinduliavimas, pastato ir įrangos metalinių konstrukcijų šilumos apsauga. Visi stulpeliai palei plieno krautuvo judėjimo kelią iki 8 m aukščio išklotos ugniai atsparios plytos, sijos ir platformos virš plieno sunkvežimių yra apsaugoti specialiais ekranais iš nerūdijančio plieno arba vandeniu aušinamų ekranų (sijų virš konverteriu).

Siekiant apsaugoti darbuotojus nuo spinduliuojančios šilumos ir galimo metalurgijos produktų išmetimo, pateikiami metaliniai ekranai ir priverstinė ventiliacija.

Atidarytose patalpose nuo skysto metalo išpylimo įrengti slankūs vartai.

Nuolatinio liejimo mašinos pagrindinių valdymo stočių papildoma šilumos apsauga, įskaitant pastato su šilumą sugeriančiu stiklu įstiklinimą, išorinės sienos apsauga nuo nepertraukiamo liejimo mašinos su atspindinčiais ekranais (aliuminio lakštais S = 1,5 mm), kondicionuojamo oro tiekimas į postą iš centrinės vėdinimo stoties. šilumos izoliuotas kanalas. Taip pat galima įrengti kilnojamą apsauginį ekraną, pagamintą iš polimerinės plėvelės su metalizuota danga tarp stiklėjimo elementų. Ekranas yra sumontuotas tarp dviejų stiklo paketų su tokiu pat stiklo 5-20 mm atstumu nuo kiekvieno stiklo elemento.

Mėginių ėmimo ir matavimo metalo temperatūra yra numatytas terminis zondas su automatiniu įkraunant jutiklius. Rankiniu būdu atliekant mėginių ėmimą, įrengiamas mechaninis vežimėlis su šilumos skydu.

Sukurti saugią darbo aplinką visiems veikiami judančių dalių, esančių ne 2,5 m arba mažiau nuo grindų arba prieinama atsitiktinio kontakto aukščio su darbo su paslaugų platformų, taip pat atsvaro Netiksli įdedamas įranga, aptverta kietas arba tinklo tvoros, kurių akies dydis 20x20 mm. Tvoros yra nuimamos, atsparios korozijai ir mechaniniam poveikiui.

Visos tvoros jungiasi su paleidimo įtaisais, neįskaitant įrenginio veikimo, kai tvora pašalinama.

Visi esančios teritorijos tuo 0,6 m arba daugiau aukštyje nuo grindų, laiptų, atviros duobės, perėjas ir angos yra numatyta lubų turėklų arba kieto betono ir metalo tvoros ne mažiau kaip 0,9 m aukščio. Tai yra numatyta uždarymo angų, duobes, angos su tvirtais dangčiais arba grindimis lygios grindims.

Apsaugos įtaisų spindulys yra:

- šlakių skydai (po darbo vieta išilgai šlakinio vežimėlio, plieno sunkvežimis, karnėlių perkėlimo vežimėlis);

- tvirtas aptvaras (plieno liejimo stendo ir ratuko ritininių ritinių pavaros rotacija);

- turėklai su nuolydžiu apačioje (darbo platforma, pavaros aptarnavimo platforma, ratukų aptarnavimo platforma ir kt.).

Apsauga nuo triukšmo ir vibracijos

Norint sumažinti triukšmo ir vibracijos lygį, planuojama uždaryti valdymo blokus su įtaisu, skirtu garsą sugeriančioms aptvarų konstrukcijų vidinių paviršių apmušimui, garsą izoliuojančioms patalpoms, skirtas triukšmingiems agregatų mazgams.

Trijų sluoksnių plokščių naudojimas numatytas kaip integruotų patalpų ir valdymo postų, esančių NASA spinduliuotėje, vidinės konstrukcijos. Sienų ir lubų vidiniai paviršiai, jei reikia, yra faneruotos su garso sugeriančiomis medžiagomis. Jungtys sandarios guminiu ir poliuretano tarpikliu.

Sumažintos įrangos triukšmo charakteristikos. Yra garso izoliavimo ir garso sugėrimo priemonės triukšmo šaltiniuose, skirtos jo paskirstymui.

Plieno ir šlakių transporto priemonės nėra padidėjusio triukšmo šaltiniai. Vienintelis triukšmo šaltinis yra garso sirena, kuri, atsižvelgiant į saugos reikalavimus, įjungiama judant.

Tinkamo būklės įrenginių ir įrengimų, prieglaudų, garso izoliavimo ir garso sugėrimo priemonių užtikrinimas garantuoja triukšmo lygį darbo vietose.

Siekiant apsaugoti nuo vibracijos, naudojami vibracijos izoliavimo ir vibracijos sugėrimo įtaisai, taip pat nuotolinio valdymo, automatinės valdymo ir signalizacijos sistemos.

Parduotuvių kranuose nenumatoma įrengti aukštos įtampos keitiklių, kurie pašalina jų tiltų vibraciją. Kranai varomi per tiristoriaus keitiklius, įrengtus patalpose, esančiuose dirbtuvės grindyse.

Kalbant apie deguonies keitimo parduotuvėje didelius šilumos kiekius, dulkes (ypač gerai, sparčiai kylančias ore) ir dujas, itin svarbu, kad organizuotos oro mainai sudarytų palankias darbo sąlygas. Natūrali vėdinimas (aeracija) yra pagrindinė priemonė kovai su pramoniniais pavojais. Su juo galite užsitikrinti didžiulę oro apykaitą, kartais pasiekdamas dešimtis milijonų kubinių metrų per valandą. Tokios oro mainų įgyvendinimas diegiant mechaninę vėdinimą reikalauja didelių išlaidų, didelių elektros ir šiluminės energijos sąnaudų ir būtų labai sunku veikti.

Pagrindiniai aeracijos pranašumai yra nedideli (lyginant su mechaninėmis) sąnaudomis ir bevielis (8.2.1 pav.).

8.2.1 pav. - Bendroji vėdinimo schema

Dizainas augalų pastatas, aeravimo lempos tranco atidarymo sienos Atitvaros sandėlių plokštės teikiamos tokiu būdu, kur, kaip suteikti natūrali ventiliacija kurti darbo srityse, kurios atitinka GOST 12.1.005-88 Bendrieji higienos reikalavimai darbo zona orą.

Seminaruose šviežias oras praeina per sienų girliandas ir išmetimą per šviestuvus, sumontuotus ant dirbtuvių pastato stogo virš kiekvieno dirbtuvės skerspjūvio. Be natūralios vėdinimo dirbtuvėse naudojamas dirbtinis vėdinimas, kuris padeda pašalinti kenksmingas priemaišas iš darbo vietų ir įrenginių. Siekiant išsaugoti darbuotojų, dirbančių dirbtuvėse, sveikatą:

- sanitariniai išmetimo įrenginiai - 92 vnt.;

- sanitariniai ir litavimo įrenginiai - 60 vnt.;

- mobilieji aeratoriai - 45 vnt.;

- šildymo prietaisai-182 vnt.;

- oro užuolaidos prie vartų-13 vnt.

Aeracijos skaičiavimas nepertraukiamo plieno liejimo metu (ONRS)

Šilumos išsiskyrimas iš įrangos - 86 · 10 6 kcal / val

Išorinio oro parametrai:

Oro parametrai darbo zonoje:

?t = 5 ° С (pereinamuoju laikotarpiu)

Sprendimas [4, 9, 10, 11]

Nustatykite oro, išeinančio iš lempos, temperatūrą:

kur tn - lauko temperatūra, ° C;

tr.z. - oro temperatūra darbo zonoje, ° С;

m - be matmenų koeficientas, lygus akivaizdaus šilumos pertekliaus daliai, kuri įeina į darbinio ploto oro šildymą.

Nustatykite išeinančio oro tankį pagal formulę (2):

Nustatykite svorio oro srautą pagal formulę (3):

kur Q yra šilumos gamyba iš įrangos, kcal / h.

Nustatykite galimą slėgį:

kur h - atstumas tarp įėjimo ir išmetimo angos centrų, m;

?n - išorinio oro tankis, kg / m 3.

Nustatykite slėgio praradimą oro pratekimui per įleidimo angas pagal formulę (5):

Mes manome, kad 15 proc. Turimo spaudimo bus išleista kovojant su pasipriešinimu.

Nustatykite įleidimo angų plotą:

kur g - gravitacijos pagreitis (9,81 m / s 2);

pr - įleidimo angų vietos atsparumo koeficientas.

kur μ - įleidimo ir išmetimo angos srauto koeficientas.

Tada įleidimo angų plotas lygus:

Nustatykite slėgio praradimą, kai oras praeina pro išmetimo angas pagal formulę:

Nustatykite išmetimo angų plotą:

kur išėjo - išmetimo angų vietos atsparumo koeficientas nustatomas pagal formulę (7).

Įleidimo angų plotas bus:

Mechaninė ventiliacija ir oro kondicionavimas

Natūrali ventiliacija, vėdinimas nepadeda visiškai pašalinti pavojų ir normalizuoti mikroklimatą. Todėl, norint pagerinti darbo sąlygas, labai svarbu mechaninė ventiliacija ir oro kondicionavimas.

Pastatų vėdinimas ir oro kondicionavimas įmontuotose valdymo patalpų patalpose ir darbo vietų atsidavimas yra įrengiami centrinės vėdinimo stoties įrengimu, esančiu komplekso vietoje vakarinėje konverterio parduotuvės pusėje.

Oro iš centrinės stoties į darbo vietas tiekiama per tris išorinių ir vidinių parduotuvių kanalų sistemas.

Grynas oras valomas sausojo elemento filtru. Vasarą jis yra atvėsinamas paviršiniuose oro aušintuvuose šaltoje šaldymo stotyje, o žiemą - šildomas vanduo iš išorinių šildymo tinklų.

Gryno oro paskirstymas kambario viršutinėje zonoje atliekamas per oro skirstytuvus. Dėl darbo vietų nutekėjimo sąlyginis oras tiekiamas per specialius sifono vamzdžius.

Išmetimo vėdinimas (VU-2, VU-3), pateiktas 8.2.2 pav., Naudojamas dulkėms ir degimo produktams gaudyti.

VU-2 ir VU-3 įrenginių talpa KKT yra 190 000 m? Išmetimo įrenginiai VU-15 pašalina užterštą orą. Jie įrengiami abiejose keitiklio pusėse, jų bendra galia yra 146500 m.

Be to, parduotuvė užtikrina viduje įmontuotus kambarius ir požemines struktūras.

Užteršta metalo dulkių, aplinkos oras siurbiamas per skėčius ir gruntinio vandens sistemos, vožtuvai siurblio-filtro stoties, kurioje jūros yra išvalyto elektrostatinis nusodintuvas, ir išmetamas į atmosferą per vamzdžio.

8.2.2 pav.. Išmetimo vėdinimo įrengimas: 1 kanalas; 2 ventiliatorius; 3 dangtis; 4-įrenginys oro valymui; 5-asis įrenginys orui išmesti

Teikti reikiamą temperatūrą sąlygas darbo vietoje per Žiemą oro temperatūra tiekiama užuolaidos turėtų būti ne mažiau kaip 40? C ir oro greitis ties difuzoriaus lizdą išėjimo turi būti ne daugiau kaip 25 m / s. Todėl, norint patikrinti šiuos reikalavimus NASA spinduliuotei, manau, kad būtina apskaičiuoti užuolaidą su apatine oro tiekimu.

- vartų aukštis H = 4 m;

- vartų plotis B = 4 m;

- lauko temperatūra = -23 ° С;

- vidinė oro temperatūra = 18 ° С;

- išorinio oro tankis = 1,418 kg / m?;

- vidinio oro tankis = 1.213 kg / m?;

- Srauto kampo kampas prie vartų vartų? = 45 °;

- oro tarpo perėjimo plotis = 0,1 m;

- oro užuolaidos oro srauto ir tiekiamo oro kiekio santykis: / = q = 0,7;

- oro srautas? = 0,18.

1. Nustatykite neutralios zonos aukštį:

= 1 / · (0,18 / 0,6) · (1,418 / 1, 213) = 3,63 m;

2. Nustatykite oro srautą, einančią per vartus:

= 2/3 · 4 · 3,63 · 0,18 · = 7,92 kg / s;

3. Nustatykite tiekiamo oro kiekį ant uolos:

= 0,8 · = 0,8 · 7,92 = 6,34 kg / s;

4. Nustatykite lauko oro skriejančio kiekį parduotuvėje, kai atidarote vartus:

5. Nustatykite oro išleidimo greitį iš skirstytuvo spraustuvo:

= / · K = 6,34 / 0,4 · 0,8 = 19,8 m / s,

kur K yra koeficientas, atsižvelgiant į tai, kad skirtumas tarp "gyvenimo" yra 80% viso skirsnio.

= 4 · 0,1 = 0,4 m? - oro tarpo plotas;

6. Nustatykite šilumos suvartojimą lauko oro šildymui:

= 0,24 ·· (-) = 0,24 · 1,58 · (18 - (-23)) = 15,5 kcal / s;

7. Nustatykite uždangos šildymo temperatūrą:

= + / 0,24 · = 18 + 15,5 / 0,24 · 6,34 = 28,2? C;

8. Nustatykite valandinį šilumos suvartojimą, jei oro srautas iš kambario:

Q = 3600 · 0,24 · (-) = 3600 · 6.34 · 0.24 · (28.2-18) = 55873.15 kcal / h · g.;

9. Nustatykite liemenėlę, kurią tiekia uždanga:

S = 0, 01745 · H ·? / nuodėmė? = 0, 01745 · 4 · 45 / 0.707 = 4,4 m;

10. Nustatykite koeficientą:

? = 1,69 · + 0,2 = 1,69 · + 0,2 = 4,43 · С;

11. Nustatykite oro kiekio sumaišymo temperatūrą:

= (-23 + 18) / 2 · (1-1 / 4.43) + 28.2 / 4.43 = 4.43? С;

Priimkite mišrią temperatūrą = 8 ° C, nes ji yra priimtina sunkios darbo kategorijos.

12. Nustatykite uždangos oro temperatūrą:

= 4,43 · (8 - (-23 + 18) / 2 · (1-1 / 4,43)) = 44 ° С.

Išvada: užuolaidos oro temperatūra yra 44 ° C, o oro išmetimo iš oro skirstytuvo lizdo greitis yra 19,8 m / s.

Dėl to šiluminė užuolaidos, esant šaltojo sezono metu, atidarant vartus, darbo vietose užtikrins reikiamas temperatūros sąlygas.

Svarbus darbo sąlygų gerinimo įmonėje aspektas yra veiksmingos lengvos aplinkos sukūrimas. Apšviestumo stoka įmonėje gali padidinti sužalojimus ir nelaimingus atsitikimus.

Darbo vietų sertifikavimo metu buvo nustatyti reikšmingi nuokrypiai nuo darbinių paviršių apšvietimo iš norminių parametrų (9-15 kartų didesni už norminius). Todėl, siekiant pagerinti darbo saugą ir sumažinti sužeidimus, dirbtinis apšvietimas buvo apskaičiuotas NASA spinduliu.

Dirbtinio apšvietimo skaičiavimas

Spinduliuotės matmenys yra: ilgis A = 170 m, plotis B = 41 m, plotas S = 6970 m 2.

K koeficientass gamybos patalpoje, kurioje darbo terpėje yra daugiau kaip 10 mg / m 3 dulkių, mes pasirenkame 2; laikoma, kad minimalaus apšvietimo koeficientas yra 1,3 (Z = 1,3).

Apskaičiuojant panaudojimo metodą, kiekvieno šviestuvo šaltinio (žibintų) reikiamas šviesos srautas yra Fl yra formulė:

kur - normatyvinė šviesos vertė, atsižvelgiant į vizualųjį darbą. Statybininkams įrengta VII vizualinio darbo lygis. Pagal SNiP 23-05-95 vizualinio darbo VII išleidimui, normalizuota minimali apšvietimo vertė ant darbinių paviršių yra 200 liuksų.

S - patalpos plotas, m 2

Šio koeficiento Z vidurkio santykis turi būti nurodytas dėl to, kad jis nėra vidutiniškas, bet normalizuotas apšviestas, kuris dažniausiai naudojamas Z = 1,1 - 1,5 (imti Z = 1,3);

N - šviesos šaltinių skaičius, vnt.;

? - lempos šviesos srauto panaudojimas, priklausomai nuo šviestuvo tipo, lubų () ir sienų (), atspindžio koeficiento (), žibinto pakabos aukščio ir kambario indikatoriaus (i).

? - apšvietimo faktorius darbo vietoje gali būti imamasi? = 0,8 - 0,9 (priimti = 0,85);

Patalpų indeksas nustatomas pagal formulę:

Kur A ir B yra bendros teritorijos matmenys, atitinkamai, ilgis ir plotis, m;

h-apskaičiuotas aukštis, m

kur yra kambario aukštis, m = 25 m.

- Apskaičiuoto paviršiaus aukštis virš grindų, m. Mes priimame = 0,8 m.

- žibintų atstumas nuo lubų, m. Mes priimame = 1 m.

= 25 - 0,8 - 1 = 23,2 m.

Kambario indeksas yra:

Jei dulkių kiekis yra didesnis nei 10 mg / m 3, mes pasirenkame atspindžio koeficientą?,%:

- lubų atspindėjimas 30;

- sienų atspindėjimas 10;

- grindų atspindžio koeficientas 10.

Kaip šviesos šaltinius mes renkamės DRL-1000 tipo metalo halidų lempų, nes šios lempos turi didelį šviesos efektyvumą (iki 100 lm / W) ir eksploatavimo trukmę iki 3000 valandų.

DRL lempos labiausiai racionalu nuo šviesos srauto perskirstymo ir apšvietimo įrenginio efektyvumo didinimo - yra garsinės (tiesioginės) šviesos paskirstymo lempos tipo СД2РТС-1000М, turinčios aliuminio korpusą, iš dalies dulkių.

Remiantis pasirinktu šviestuvu ir jų apšvietimo tipu, atsižvelgiant į atspindžio koeficientus bei kambario indeksą (i = 1,5), nustatoma lempos šviesos srauto naudojimo koeficiento vertė:

Apskaičiuojant apšvietimą žibintų šviesos srautas yra žinomas (DRL-1000 F tipo žibintai = 90000 lm), todėl nustatomas reikiamas skaičius šviestuvų:

Vertindami šią formulę, gauname:

Pagal skaičiavimus pasirodo 92,8 žibintai, mes priimame į montavimą 93 vienetai. Įstatykite žibintus iš trijų eilučių (pločio) po 31 kiekvieną (ilgio). Atstumas tarp 5 m eilučių šviestuvų, tarp 16 m eilučių. Šviestuvų priežiūra atliekama iš darbo tilto kranų.

Apskaičiuokite šviesos srautą N = 93 vnt.

Pasirinkę šviesos šaltinį, nustatoma faktinė darbinio paviršiaus apšvietos vertė:

Atsižvelgiant į šį skaičiavimą, rodikliai turėtų būti optimalūs.

Taško apšvietimo skaičiavimas

Apšvietimo skaičiavimas taškiniu metodu yra metodo, apskaičiuoto naudojant koeficientą, patikrinimas.

Nustatant lempos DRL-1000 srautą, būtiną tam tikram apšvietimui sukurti, mes naudojame formulę (16):

kur Emin yra normalizuotas minimalus apšvietimas, lx;

Ikis - saugos faktorius;

- laikoma, kad nuotolinių šaltinių šviesos apskaitos koeficientas yra 1,1;

DRI 1000 lempose mes nustatome m:

kur yra fl - apskaičiuotas šviesos srautas, lm;

Ikis - saugos faktorius.

Apšvietimas taške A skaičiuojamas nuo žibintų su DRL žibintu - 1000, naudojant formulę:

kur yra izoliuotų sumų iš šaltinių apšvietimo taškas A.

A apšvietimo skaičiavimo rezultatai apibendrinti 8.2.1 lentelėje.

8.2.1 lentelė. Apšvietimo skaičiavimo rezultatai

ne

Skaičiavimas laikomas užbaigtu, nes sąlyga :.

Dėl didelio metalinių konstrukcijų skaičiaus, skirtingų aukščių elektros įrangos, aukšto aplinkos temperatūros, metalizuotų dulkių ir dujų buvimo vietos, padidėjo reikalavimai, keliami keitiklių parduotuvės elektros instaliacijų ir elektros tinklų konstrukcijai ir veikimui. Todėl techninio personalo užduotis - organizuoti saugų elektros įrenginių eksploatavimą.

Elektros energijos perdavimas ir paskirstymas skyriais atliekamas kabeliu, laidu ar autobusu. Kabeliai yra pritvirtinti kanaluose, tuneliuose ar vamzdžiuose, išilgai sienų, palei perėjimo tiltus stogo santvarų lygiu, palei kranų takus. Plieniniai vamzdžiai su kabeliais ir laidais yra atidaryti (kartu su sienomis ir kolonomis) ir paslėpti (lubose, sienose ir pamatuose). Dabartiniai laidai prieinamose kontaktinėse vietose yra aptverti tinklais.

Elektros įrenginiai įvairūs. Tai elektros varikliai, kintamosios srovės, elektriniai nusodintuvai ir kita įranga, kurių įtampa didesnė nei 1000 V, taip pat elektros varikliai, valdymo įranga, kranų elektros įranga, vidiniai parduotuvių elektros tinklai, kurių įtampa iki 1000 V.

Visos srovės nešiojamosios elektros mašinų ir valdymo įrangos dalys (taip pat ir srovės veda prie jų) yra uždaros ir uždengtos dangčiais, kad būtų išvengta atsitiktinio kontakto. Atsižvelgiant į didelį dulkių kiekį į darbo vietą, visi uždarojo tipo elektriniai varikliai turi dangtį, tvirtai pritvirtintą prie kūno.

Elektrinių įrenginių įjungimui ir išjungimui naudojamos bekontakčiosios valdymo grandinės su elektroninėmis vamzdelėmis, magnetiniais stiprintuvais, puslaidininkiais, magnetiniais ir kitais bekontakčiais elementais, kurie leidžia išjungti energiją šioms ar kitoms elektrinėms mašinoms ir aparatams ne atidarant kontaktus į grandines, bet išimdami iš jų įtampą.

Elektriniai kranai aprūpinti sudėtinga elektros įranga. Elektrinė kranų įranga yra didelėje aukštyje, ant metalinių santvarų ar metalinių pagrindų, kuri yra ypač pavojinga techninės priežiūros metu.

Siekiant apsaugoti nuo mechaninių pažeidimų, kabelių laidai yra tvirtinami plieniniais vamzdžiais. Valdymo įtaisas, sumontuotas vietose, atokiose nuo vairuotojo darbo vietos, arba spintose, pašalinant atsitiktinio sąlyčio su tiesioginėmis dalimis galimybę.

Kranuose įrengiami įtaisai, kurie automatiškai atjungia vežimėlio laidus, esančius ant tilto, kai vairuotojas palieka kabina. Jungiklis, per kurį troliai yra maitinami, turi įrenginį, kuris jį užfiksuos į atvirą padėtį esančio užrakto.

Vidinis elektros tinklas atliekamas kabeliu arba izoliuotu laidu. Skiriant nuo pagrindinių elektros tinklo linijų naudojami metaliniai vamzdžiai, izoliuotieji laidai.

Kabeliai yra pritvirtinti prie grindų įrengtų kanalų ir padengti nuimamomis ugniai atsparių medžiagų viršutinėmis dangomis. Kabelių kanalai yra 40-60 cm gylio. Atstumas tarp kabelių kanalų laidų turi būti 35 mm, bet ne mažesnis nei kabelių skersmuo. Jungiant laidus, kurių įtampa yra iki 1000 V, su kabeliais, kurių įtampa yra didesnė kaip 1000 V, atstumas tarp jų yra padidintas iki 250 mm. Kabeliai kabeliuose ir tuneliuose, kuriuose yra dujotiekių, draudžiama.

Norint apsaugoti darbuotojus nuo elektros šoko, visos elektros instaliacijos ir kitos įrangos netiesioginės metalinės dalys turi įžeminimo įtaisus. Taigi visi metaliniai elektrinės įrangos ir elektros įrangos krano korpusai yra patikimai įžeminti. Kai maitinama iš trollių, elektrinių įrenginių korpusų įžeminimas laikomas pakankamu, jei jie yra pritvirtinti prie krano metalinių konstrukcijų. Geležinkelio jungtys yra patikimai sujungtos, kad būtų sukurta nuolatinė elektros grandinė.

Dėl šių prietaisų elektros izoliavimo sutrikimų atsiradimas, vadinamoji "lietimo įtampa arba laiptelio įtampa", apsiriboja žmonių saugumu, o sugadinta elektros įranga automatiškai išsijungia.

Numatytas dirbtinio įžeminimo įtaisas su išorine grunto kilpa, pagaminta iš plieninės juostelės 40x5, galvanizuotos aplink dirbtuvių perimetę 1 m atstumu nuo pamatų pagrindo lygiu. Vietose, kur vidinė įžeminimo linija yra prijungta prie išorinio įžeminimo laidininko, reguliariai tikrinama įžeminimo įrenginio varžos vertė.

Be elektros instaliacijos apsauginių įžeminimo, techninės priežiūros personalo apsaugą nuo statinės elektros tiekimo užtikrina jungiamieji aparatai, rezervuarai, agregatai, vamzdynai, ventiliacijos kanalai ir šilumą izoliuojantys dangteliai ant žemės kilpos.

Asmeninė apsauginė įranga

Siekiant apsaugoti nuo nepalankių darbo aplinkos sąlygų poveikio, kartu su kolektyvinėmis apsaugos priemonėmis suteikiamos individualios priemonės.

Visiems parduotuvės darbuotojams privaloma dėvėti šalmą gamybos patalpose.

Siekiant apsaugoti nuo kibirkščių ir išsiliejimų iš išlydyto metalo ir apsaugoti nuo aukštų temperatūrų, naudojami audinių švarkai ir kelnės, ratuko pusblotai su metaliniu pirštu ir kumšteliai. Apsaugoti nuo akių naudojamus apsauginius akinius nuo šviesos ir dulkių.

Dirbant dulkėtose vietose, kvėpavimo organų apsaugai naudojami kvėpavimo respiratoriai.

Norėdami apsaugoti nuo triukšmo, naudokite antinoise ausines, ausines, antifonus.